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焊管（guǎn）知識－ 小（xiǎo）口徑焊管因生產（chǎn）工藝不同的分類標準
發布時間：(2016/1/15)關（guān）鍵詞：小（xiǎo）口徑焊管
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小（xiǎo）口徑焊管因生產工藝不同的分類標準 |
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一般小口徑焊管因生產工藝分為熱軋小口徑焊管和冷拔小口徑焊管（guǎn）兩種。
熱軋小口徑焊管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油（yóu）裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。熱軋鋼管（guǎn）以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）； 熱軋小口徑焊管生產流程：管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定（dìng）徑→冷（lěng）卻（què）→矯直→水壓試驗→標記（jì）→入庫（kù），軋（zhá）製小口徑焊管（guǎn）的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為１米的坯料，並經傳送帶（dài）送到（dào）熔爐內加熱（rè）。管坯被送入熔爐內加熱（rè）至大約為1200攝氏度。加熱管坯燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵（jiàn）性的問題,管坯出爐後要經過穿孔機進行穿孔。 一般較常見的穿孔機是錐形輥穿鋼管（guǎn）孔機，這種穿孔機生產效率高，產品（pǐn）質（zhì）量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，管坯就先後被三（sān）輥斜軋、連（lián）軋。擠壓後要脫管（guǎn）進行定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉（zhuǎn）入鋼胚打孔，形成鋼管(鋼管內徑由定徑機鑽（zuàn）頭的外徑長度來確（què）定)。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後（hòu），就要被矯直。鋼管經矯（jiǎo）直後由傳（chuán）送帶送至金屬探傷機進行內部探傷,若鋼（gāng）管內部有裂紋，氣泡等問題，將被（bèi）探測出（chū）。鋼管經（jīng）質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油（yóu）漆噴上編號、規格、生產批號等（děng）。並由吊車吊入倉庫中。
冷撥小口徑焊管除分（fèn）一般（bān）鋼管、低中壓鍋爐鋼（gāng）管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管（guǎn）外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼（gāng）管。冷軋以熱處理狀態交貨。 冷（lěng）拔小口徑焊管（guǎn）生產流程：管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油→多道次（cì）冷拔→坯管→熱處理→矯直（zhí）→水壓試驗→標記→入庫。冷拔小（xiǎo）口徑焊管的軋（zhá）製方法（fǎ）較熱軋複雜,它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭（tóu），退火。退火後要用專門的酸（suān）性液體進行酸洗。酸洗（xǐ）後，塗油。然後緊接著是經（jīng）過多道次冷拔。熱處（chù）理後，就要被矯直。鋼管經矯（jiǎo）直（zhí）後由傳送帶送至（zhì）金屬探傷機進行內部探傷（shāng），若鋼管內部有裂（liè）紋，氣泡等量問題同樣會被挑（tiāo）出（chū）來（lái）。 從外表看（kàn）：冷（lěng）拔（bá）小口徑焊（hàn）管長度一般要短於熱軋小口徑焊管。壁厚方（fāng）麵冷拔小口（kǒu）徑焊管要比熱軋小口徑焊管均勻，熱軋管精度低，表麵粗糙，而（ér）冷拔管（guǎn）精度高一些，表麵粗糙度也好一些。
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