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焊管知（zhī）識－ 調直機無心機床在小口徑焊管加工中的廣泛應用
發布時間：(2012/12/25)關鍵詞：小口徑焊管（guǎn）
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調直機無心機床在小口徑焊管（guǎn）加工中的廣泛應用 |
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調直機無心機床在小口徑焊管加工中的廣泛應用，無心車床（chuáng）與矯直壓光機組合成（chéng）自動生產線對細長軸（zhóu）、幫、杆、盤、小口徑焊管等長圓金屬進行剝皮、精密（mì）矯直壓光（guāng）加工，生（shēng）產（chǎn）出高精度的優質金屬光（guāng）亮材（cái），是替代傳統的（de）冷拔、酸洗工（gōng）藝，也能夠替代普通車床的車削與無心（粗）磨床（chuáng）組合加工工藝的最佳升級換代選擇。
小口徑焊管其優點如下：符合環保要求。傳統的拉拔、拉（lā）絲工藝需要酸洗、嚴重汙染環境，已受到環保部門的（de）嚴格限（xiàn）產，我國已有部分地區明確禁止使用酸洗（xǐ）。同時每年需繳納大量的並在（zài）逐步提高的排汙費，這些大大增加了生產的難度和成本，而無心機床是通過車削而將金屬氧化層去除，不會產生任何環境汙染，完全符合綠色、環保、循環生產的要求。符合無裂紋、無內傷的要求（qiú）。
傳統的拉拔、拉（lā）絲因自身工藝原因無法避免產生表麵及內部的裂紋，會造成加工件的內傷，使工件在（zài）一定（dìng）範圍內缺（quē）陷（xiàn）拉長，不符合現代金屬加工對高強度、高密度、無內傷、高耐疲勞性的要求。在西方發達國家（jiā）拉（lā）拔、拉絲工藝早（zǎo）已被更先進的無心車工藝所代替。特別針對需要出口的（de）企業，由於國外對於產品缺陷的嚴格規定，而拉（lā）拔工藝所造成的缺陷極易引發貿易損失，使用無心車削工藝勢在必行。
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